如何提高雙層玻璃反應(yīng)釜在工作過程中的工作效率?
隨著科技的開展,玻璃反應(yīng)釜行業(yè)的開展也在逐步加快,類型和功用不時增加,應(yīng)用普遍。其中,雙層玻璃反應(yīng)釜可依據(jù)運用請求在常壓或負壓條件下停止攪拌反應(yīng),并能停止反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,具備測溫精度高,誤差小,工作效率高等優(yōu)點。
雙層玻璃反應(yīng)釜在工作的過程中,如何更好的進步工作效率,依據(jù)經(jīng)歷我們總結(jié)了一下幾個方面:
一、保溫介質(zhì)
由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小,因而,所具有的保溫性能較差。運用高溫、低溫過程中,均需求運用保溫資料對釜體停止保溫維護。關(guān)于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需求用保溫資料包裹,并且留意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
二、控溫介質(zhì)選擇
依據(jù)所需求的反應(yīng)溫度,選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫,選擇冰乙醇浴;常溫,選擇水浴;高溫,選擇油浴。
運用低溫或者高溫時,留意選擇適宜的介質(zhì),關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì),循環(huán)泵可能帶不動,介質(zhì)循環(huán)效果不好,無法到達需求的控溫效果。貿(mào)然改換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過大,易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,反應(yīng)釜決裂。通常廠家也會依據(jù)本人的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
三、擺放位置
雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大實驗安裝,體積通常為50 - 150L,特定狀況體積能夠定制,因而,實驗的范圍不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì),不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故寄存位置需求謹慎選擇。
腳輪固然能夠有腳扣固定,但是穩(wěn)定性不強。因而,寄存中留意選擇平整的中央、平放、堅持機械攪拌中心與反應(yīng)釜分歧,否則易搖擺不穩(wěn),出平安事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整體反應(yīng)釜為2m左右。普通的落地通風(fēng)廚無法安放,但必需放置在通風(fēng)位置好的場所。
四、加料留意事項
雙層玻璃反應(yīng)釜為獨立的反應(yīng)架子,不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺架,并且預(yù)留加料口較小,因而,加料過程比擬艱難。
雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大,依據(jù)反應(yīng)的溫度,回流以及壓力,停止評價,參加適合的用料量。普通,不宜超越釜體的2/3。
倡議:固體類試劑,倡議是配成溶液參加釜內(nèi);液體類試劑,可經(jīng)過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。特別是,經(jīng)過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料參加反應(yīng)釜中,需求配套相應(yīng)的挪動梯子,以便工作人員參加實驗物料。
除了以上留意事項以外,用戶在平常的運用過程中,也需求定時對雙層玻璃反應(yīng)釜維護保養(yǎng),保證設(shè)備的壽命,減少企業(yè)本錢。
玻璃反應(yīng)釜是普遍應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。